Jako specjalny rodzaj sprzętu elektrycznego,Transformatory zanurzone olejsą wyjątkowe, ponieważ żelazny rdzeń i uzwojenie transformatora są całkowicie zanurzone w oleju izolacyjnym. Rola oleju izolacyjnego jest kluczowa.
Po pierwsze, izolacja oleju odgrywa rolę chłodziwa. Transformatory zanurzone olejGeneruj dużo ciepła w sposób ciągły podczas ciągłej pracy. Dzięki dobrej przewodności cieplnej olej izolacyjny może szybko i skutecznie wchłaniać to ciepło i rozproszyć go do otaczającego środowiska, dzięki czemu transformator jest zawsze utrzymywany w odpowiednim zakresie temperatur roboczych. W ten sposób można skutecznie uniknąć spadku wydajności transformatora spowodowanego przegrzaniem, a nawet ryzyko uszkodzenia sprzętu można skutecznie zagwarantować, co skutecznie gwarantuje stabilne działanie transformatora.
Po drugie, olej izolacyjny jest również niezawodnym medium izolacyjnym. Wyładowanie elektryczne i ARC są potencjalnymi zagrożeniami bezpieczeństwa podczas pracy transformatora. Olej izolacyjny może zapobiec wystąpieniu tych niebezpiecznych zjawisk dzięki doskonałej wydajności izolacyjnej i zbudować solidną linię obrony dla bezpieczeństwa elektrycznego transformatora, poprawiając w ten sposób wydajność operacyjną i niezawodność transformatora.
Ponadto,Transformatory zanurzone olejsą zwykle wyposażone w solidne i dobrze uwięzione czołgi. Zbiornik olejowy jest starannie skonstruowany z trwałymi materiałami w celu skutecznego izolacji wewnętrznych składników transformatora z różnych zanieczyszczeń i wilgoci w środowisku zewnętrznym. Ten projekt tworzy długoterminowe stabilne środowisko operacyjne dla transformatora i znacznie rozszerza żywotność obsługi sprzętu, nawet w trudnych warunkach na zewnątrz.
W rzeczywistości nie ma ustalonego cyklu. Wynika to z faktu, że na cykl wymiany oleju wpłynie kombinacja czynników. Bieżące obciążenie transformatora wpłynie bezpośrednio na prędkość degradacji oleju izolacyjnego. Proces degradacji oleju izolacyjnego transformatora podczas pracy o wysokim obciążeniu przez długi czas można przyspieszyć. Temperatura, wilgotność i jakość powietrza środowiska operacyjnego wpłyną również na jakość oleju izolacyjnego. W wysokiej temperaturze, wysokiej wilgotności lub poważnie zanieczyszczonych środowiskach olej izolacyjny jest bardziej narażony na uszkodzenia.
